河北省衡水市光氧催化环保废气处理设备专业生产喷漆房环保设备厂家15250488306

汽车喷烤漆房配置单:

  外形尺寸(mm):7000x5200x3200

  内部尺寸(mm):6900x3900x2600

  1、房体:选用50mm(或75mm)厚EPS保温板保温,面层钢板厚度0.3mm

  2、泡沫:每平方8-12公斤

  3、风机:选用两台低噪音离心式风机(3kw/台或4kw/台)

  4、照明:采用顶灯8组,总照明功率960w

  5、大底:采用凸型钢或10cm槽钢底座和活动式钢格板大底;钢格板上车3x5,车底3x3,两边压花板(压花板厚度1.8mm)

  6、控制箱:数码显示,恒温定时,保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆

  7、加热区:分为两种,燃电与燃油,燃油为热力交换器与燃油机配合;燃电为24跟远红外高温灯管完成升温工作

  8、进风方式:采用二级过滤、侧进风

  9、过滤棉:采用立体胶过滤棉

三、远红外家具烤漆房性能特点：

1、高效节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率≥95%，电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。

2、安全环保：全面采用环保技术改善了操作环境，对排放气体也进行了环保处理。3、经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。

4、使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命更长

低温等离子体工业废气处理成套设备产生的高能电子能量高、自由基密度大，因此绝大部分异味分子均能被分解，且处理对象广泛，可对以下物质进行有效净化：

1. 含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、二硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等；
2. 含氮的化合物，如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等；碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物（低级醇、醛、酯等）；
3. 苯系物，如苯乙烯、苯、、二等；含卤素化合物，如氟利昂**、四氯化碳、二氯甲烷等。
4. 脂类；如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等
5. 因蒸煮、发酵产生的超饱和含异味的湿气，主要应用领域；味精、医化工、污泥干化等行业。
6. 相对封闭、透气性很差的空间内的空气净化处理。
7. 对**恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯均能有效去除。

低温等离子废气处理设备已经还广泛的应用于环境保护、包装、纺织、塑料制品、汽车制造、电子设备制造、家电制造、计算机制造、制造、生物材料、卫生材料、医疗器皿、杀菌消毒、环保设备、石油天然气管道、供暖管道、化工子、半导体、航空航天等行业中。

相比于其他厂家的等离子废气处理设备，我们的设备有以下6大特点：

1. 真正能够保证净化效果，避免您在环保方面的重复性投资。

2. 可净化同类设备处理不了的废气。
设备内部自带高效的废气预处理设备，可以处理同类设备处理不了的喷漆废气、漆雾、含粉尘的废气、水分大的废气等，可以适应各类工况，应用范围更广，降低您的初始投资，同时，整套设备的使用寿命更长，净化效果更持久。

3. 设备净化技术更成熟。
作为等离子净化设备核心元件之一的滤芯，不仅其质量和性能本身是影响净化效率的关键，其间隙更是容易被其他厂家忽略的影响净化效果的核心因素之一。
铝材的电极电位正负很容易对电流的正负极产生影响，从而使得电场失效，这就要求阳极氧化的电流密度控制的非常仔细，有丝毫差异就会影响净化效果。
在多年理论与反复实践的基础上，铂锐现在已经能够做到将滤芯间隙误差控制在米级别。

4. 核心滤芯有航空铝铝材和304不锈钢两种材质可选，其中，航空铝铝材性能优越，比同类产品更耐用。
航空级铝材，是广泛应用于航天、飞机制造等领域的区别于传统铝材的金属材料，这种材料具有**的抗腐蚀和抗金属疲劳特性，非常易于维护，不易出现变形，或极少出现不能继续使用的情况，因此设备的使用寿命比同类设备长；
航空级铝材拥有以上诸多优点，但这也意味着使用该材料，需要拥有更复杂的加工工艺，需要更高性能的生产加工设备和更高水准的操作工，所以，大范围使用该材质会增加成本和生产周期，并由此影响到出货量。
因此，我们"航空铝材滤芯+碳钢防腐机身"的设计**市场青睐。这种设计，能在加强机身强度的同时，不过分增加成本。

5. 产品多种规格，模块化设计，能够灵活根据您的预算调整产品配置。
我们公司生产的等离子净化设备，有“高效过滤等离子净化设备”、“等离子活性炭一体机”、“等离子光催化一体机”3种不同的规格，可以灵活根据您的现场工况和预算，对产品配置进行调整。

6. 设备美观、大方，可媲美欧美标准，满足现代化生产的形象需要，特别适用于规模企业。

在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。

1. 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

2. 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500